罗茨旋片真空泵机组气体输送管道中物料的流动状态实际上复杂多变，物料颗粒有时会从气流中分离出来，或者沉降在管底形成料团;或者黏附于管壁上并逐渐增厚。一旦在某个局部管段堆积的料团发展到充塞于整个管道戴向。而又滞留不动时，就会导致输送过程完全停止。这种现象，我们称为“堵塞”。

  在罗茨旋片真空机组气体输送过程中经常会出现管道堵塞现象，这给浓相气力输送的应用带来了诸多不便， 其原因主要有：系统参数设定的影响、气源的影响、被输送介质的影响、管道泄漏的影响、其它方面影响(如管道设计不合理等)。

  为了防止堵管，要充分考虑各种因素对输送性能的影响，保证输送系统的最佳工作参数;输送气体做到清洁、干燥;定时清理输送装置和管道，定期进行管道的修理，防止发生渗漏等。一旦发现堵管现象可立即采用“反抽”的方法进行排堵。气源带油、带水，会使灰粒相互黏结，流动阻力骤增，造成堵管。

  所以发现气源带油、带水时，应立即停止仓泵运行，停止空压机运行，打开空压机的排气门进行检查，若发现有油或水排出，应关闭其出口门，按照上述原因，进行消缺。即迅速打开储气罐排污门，利用管道中的残余气体将油或水带走，再开启备用空压机对管道充压，然后重复前面的过程，直至排出纯净空气为止。罗茨旋片真空泵机组运行前要对全部管路进行吹扫。